Կեղտաջրերի մաքրման սարքավորում Վակուումային գոլորշիացնող սարք
》Գոլորշիացված մայրական լիկյորը կարող է կրճատվել մոտ 70%-ով, մնացորդի խոնավությունը 10%-20% է:
》Ցածր ջերմաստիճանի վակուումային թորման բաքը նախագծված է խառնիչ քերիչ սարքով, գոլորշիացնող մայր լիկյորը մնում է գոլորշիացման մակերեսի վրա՝ առանց կոքսման կամ թեփուկացման։
》Խտանյութը կամ բյուրեղացման մնացորդը դուրս է գալիս մեխանիկական քերիչով, ավտոմատ արտանետմամբ, առանց խցանումների
》Գոլորշիացվում է ցածր ջերմաստիճանի (60 աստիճանից ցածր) և վակուումային (-95 կՊա-ից բարձր) պայմաններում, իսկ օրգանական նյութերի և աղի պարունակությունը խտացրած ջրի մեջ ցածր է, ինչը հեշտ է հետագա կենսաքիմիական կամ ֆիզիկական և քիմիական ստանդարտ մշակման համար:
》Խմբաքանակի սնուցում, լիովին ավտոմատ շահագործում, առանց հսկողության, հեշտ սպասարկում
Ածխի քիմիական կեղտաջրերի մաքրում
Զտարանի կեղտաջրերի մաքրում
Նոր էներգիայի արդյունաբերության կեղտաջրերի մաքրում
Դեղագործական կեղտաջրերի մաքրման ծրագիր
1. Նավթաքիմիական, ածխի քիմիական արդյունաբերություն
2. Նուրբ քիմիական արդյունաբերություն
3. հաստոցներ
4.. Էլեկտրապատում
(Քիմիական նիկել/Պալադիում ռոդիում ոսկի /HW17 դասի)
5. Աղբավայրի արտահոսք
6. Դեղագործական արդյունաբերություն
(բարձր աղ/բարձր ամոնիակ ազոտ/բարձր COD)
7. Վտանգավոր թափոնների հեռացման կենտրոն
8. Արդյունաբերության այլ ճյուղեր
》Soliges LT-I-ն ջերմային պոմպի վրա հիմնված վակուումային գոլորշիչ է, որն աշխատում է էլեկտրականությամբ:
》Մաքուր ջրի արտադրություն 0,2Տ-50Տ/օր:
》Վակուումը պահպանվում է շուրջ -96 Կպար, գոլորշիացման ջերմաստիճանը մոտ 37 ℃ է:
》Էներգիան էլեկտրականությունն է և սեղմված օդը։
Գոլորշիացման ջերմաստիճանը սահմանվում է 35-40°C:Կոմպրեսորը սեղմում է սառնագենտը ջերմություն առաջացնելու համար:Մինչ ջուրը արագորեն գոլորշիանում է, սառնագենտը կլանում է ջերմությունը, որպեսզի սառչի ընդարձակման փականի միջոցով:Կեղտաջրերը կրկին տաքացվում են սեղմելով և տաքացնելով կոմպրեսորի միջոցով:Եթե գոլորշիացման գործընթացում փուչիկներ են բարձրանում, սենսորի հայտնաբերումից հետո փրփրազերծողն ինքնաբերաբար ավելացվում է փրփրազերծմանը, իսկ մեկ ցիկլը ավարտելուց հետո խտացված հեղուկը սկսում է արտանետվել (կարելի է սահմանել մեկ ցիկլի ժամանակը):
Խտանյութի արտանետում
Մեկ գոլորշիացման ցիկլը ավարտելուց հետո սեղմման պոմպը դադարում է աշխատել, խտանյութի խողովակաշարի օդաճնշական փականը բացվում է, գոլորշիացման բաքը ճնշվում է, և կենտրոնացված հիդրավլիկ ճնշումը լցվում է կոնցենտրացիայի տակառի մեջ:
1.Գոլորշիացնող սարք՝ արտադրված SS AISI 316L.Toroidal coil ջերմափոխանակիչ, արտադրված A-316L (խտացման համար):
2. Հիմնական կոմպրեսոր՝ սառնագենտի տաքացման և հովացման համար (Freon gas R407c կամ R134a):
3. Կառավարման վահանակ էկրանով, որը ցույց կտա շահագործման բոլոր տվյալները:
4. Ավտոմատ համակարգ հակափրփուրի գործակալը վերահսկելու և չափելու համար:
5.Էլեկտրաէներգիայի մուտքագրում 380V, III,50Hz:
6. Սուզված ջերմափոխանակիչ (գոլորշիացման համար):
7.SIMENS PLC և էկրանի HMI:
8.Աշխատել է CM/activated carbon համակարգով:
9. Հեղուկի հետ շփվող մասերը, հատուկ կոռոզիակայուն նյութից (SAF 2507 կամ TITANIUM) (քլորիդների կամ ֆտորիդների բարձր պարունակությամբ արտահոսք և այլն):
10. Հատուկ LT DPC մոդել բարձր քայքայիչ հեղուկների համար, PVDF երեսպատված անոթի և գրաֆիտի կամ Hastelloy ջերմափոխանակիչի համար (հատուկ քրոմաթթվի համար):
Հեռակառավարման կարգավորիչը կարող է իրականացնել իրերի ինտերնետ, բջջային հեռախոսի վիզուալիզացիա և ազդանշանային գործառույթներ
